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渗透探伤操作简单,不需要复杂设备,费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺
陷。这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制，因而广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、
焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔
等缺陷；但对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。
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着色渗透探伤检查方法
1． 前处理
检查前将用洗涤液彻底清除检查面的灰尘、油脂粉、涂料、锈等杂质，以免影响到渗透液的渗透效果。前处理越
彻底，其探伤效果越有效、检查操作越容易。检查物的温度在10~40℃为佳，冬季在室外使用时需延长其渗透时
间（2倍左右）
2． 渗透
彻底对检查面进行洗涤，并使其完全干燥。干燥后距离检查面20~30cm处均匀喷射。（喷射时，使渗透液彻底笼
罩在检查面上）规定的渗透时间为12~13分钟，但是隔3~6分钟来反复进行涂抹，渗透效果会更佳。
3． 洗涤
渗透处理结束后用干布、废纸、其他吸收剂或用水洗（水溶性渗透液）来清除残留红色渗透液后，再利用含洗涤
液的抹布或废纸类来进行擦拭。对于表面未进行过打磨处理的焊接部位或钢铁、铸造物等的检查物，如洗涤不彻
底留有红色渗透液，会增加缺陷辨别的难度。因此需用洗涤液彻底进行洗涤。
4． 显象
将渗透后剩余的红色渗透液彻底清除，后把白色显象液均匀涂抹在检查面上。（使显象液完全覆盖在检查面上）
涂抹后的白色显象液快速干燥并显示出白色。随着干燥，渗透在缺陷部位的渗透液出现吸收浮上现象，并且结合
部和白色粉末上会出现鲜明的红色。白色显象液使用前需轻轻摇晃。
5． 检查
显象处理结束后未出现红色的部位可以判断为无缺陷。红色渗出的部位可用其形状及大小来判定缺陷的种类、大
小。
渗透只能检验缺陷在表面有开口的,所以渗透确实是只能检测表面，超声和RT可以检测内部
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