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天车滑轮槽的渗透探伤

 

 摘要

通过利用宏达牌H-ST型着色渗透探伤剂,成功地检测了各种不连续性缺陷,从而有效地控制了天车滑轮槽的质量。 

关键词渗透探伤   不连续性 

天车滑轮是API认证产品,该产品要求对其轮槽按照ASTM E1220标准进行检测验收标准按合同要求进行。为了有效地控制渗透探伤质量,我们严格按照“人、机、料、法、环”进行了控制。根据我厂的实际情况,着重地对“材料”--—渗透探伤剂进行了控制。我们通过对该材料的灵敏度—达到标准要求:环保性、易于清洗、不污染进行了检测和评定。选用了宏达牌 H-ST型着色渗透探伤剂。

具体检测步骤如下:

1、 预清洗—任何渗透探伤都极大地依赖于表面上及不连续性中国外称“不连续性”国内称“缺陷”是否存在任何可能干扰渗透探伤的污染物。

2、 清洗后的干燥—清洗后待检区域的充分干燥是必需的因为任何液体残留均会妨碍渗透剂的渗入作用。 

3、 施加渗透探伤剂—通过利用喷罐喷涂到轮槽表面保证被检区域充分被渗透剂完全覆盖。温度在16-52℃内,渗透时间为5-10min。

4、去除多余的渗透探伤剂—达到规定渗透时间后使用干燥、清洁的不起毛材料反复擦拭可能存在的多余渗透剂直至去除大部分渗透剂残留。

5、 施加显象剂—去除多余渗透探伤剂。适当干燥后,将显像剂充分摇匀后,对被检工件保持距离150-300mm处均匀喷涂。显象剂在被检部分的保持时间不得少于7min。

6、检测评定—可在自然或人工白光下进行检测。为确保不损害检测灵敏度,必须保持适当的照度,对不连续性缺陷进行评定。

7、后清洗—残留渗透材料可能与其它因素结合而产生腐蚀所以进行后清洗十分重要。结论通过利用宏达牌H-ST型着色渗透探伤剂选用合理的操作方法充分检测出了各种不连续性缺陷,保证了天车滑轮槽的质量。
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