承压设备渗透探伤标准（四）

承压设备渗透探伤标准（四）

5渗透检测操作方法
5.1表面准备
5.1.1工件被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层。
5.1.2被检测工件机加工表面粗糙度Ra≤12.5μm；被检工件非机加工表面的粗糙度可适当放宽，但不得影响检验结果。
5.1.3局部检测时候，准备工作范围应从检测部位四周向外扩展2.5mm。
5.2预清洗
    检测部位的表面状况在很大程度上影响着渗透检测的检测质量。因此在进行表面清理之后，应进行预清洗，以去除检测表面的污垢。清洗时，可采用溶剂、洗涤剂等进行。清洗范围应满足5.1.3的要求。铝、镁、钛合金和奥氏体钢制零件经机械加工的表面，如确有需要，可先行进行酸洗或碱洗，然后再进行渗透检测。清洗后，检测面上遗留的溶剂和水分等必须干燥，且应保证在施加渗透剂前不被污染。
5.3施加渗透剂
5.3.1渗透剂施加方法
    施加方法应根据零件大小、形状、数量和检测部位来选择。所选方法应保证被检部位完全被渗透剂覆盖，并在整个渗透时间内保持湿润状态、具体施加方法如下：
a）喷涂：可用静电喷涂装置、喷灌以及低压泵等进行；
b）刷涂：可用刷子、棉纱或布等进行；
c）浇涂：将渗透剂直接浇在工件被检面上；
d）浸涂：把整个工件浸泡在渗透剂中。
5.3.2渗透时间及温度
    在10℃~50℃的温度条件下，渗透剂持续时间一般不应少于10分钟。当温度条件不能满足上述条件时，应按照相关规定对操作方法进行鉴定。